清洗原理
超声波发生器发出的高频电能，通过换能器转换成高频机械能传播到介质（清洗溶剂）中，在清洗液中形成疏密相间的纵波，并形成正压区和负压区，使液体产生数以万计的微小气泡。超声波作用时产生的“空化”效应介质压差形成的剪切力，使物体的表面缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件被清洗净化的目的。
选配项目
■     液体安全控制器
■     清洗液加热系统及自动恒温系统
■     自动补液系统
■     DCS接口——支持生产线的自动化设计
■     超声频率可自选
适用行业
   电子及电气工业 、汽车、摩托车产业、化纤行业、飞机产业、金属制品工业、酿造、光学行业、石化、钢铁行业、医院、医疗机构等。
技术选型

技术参数	选择范围		说       明
输出功率	1kw-100kw		输出功率大小选择取决于：1.清洗污垢的顽固性；2.清洗部件的外部尺寸；3.清洗件批量大小
输出频率	单频	28kHz/40kHz/100 kHz	适用于清洗普通物体上的顽固污垢，频率可选
	三频	28 kHz/40 kHz/100 kHz	三种频率的超声波既可单一工作，也可交替或同时工作；1.单独工作时，28 kHz最适合清洗一般物体的表面污垢，40 kHz适于清洗较为复杂的物体表面，100 kHz主要适于细微杂质的清洗；2.同时工作时，三种不同频率的爆洗操作可根据工作条件选择合适的频率，以最小磨损达到最佳效果。
	双频	28 kHz/40 kHz或 28 kHz/100 kHz	根据实际情况选择两种不同频率，是在三频基础上做出的实用性的选择。
	高频	1MHz（或3MHz）	最适合液晶屏、硅片、砷化镓、光盘、德其功能细，CMP研磨后，光学部件镀膜前，精密机械电镀前的清洗等精细微小高复杂度的物品。
内槽规格	客户自选+公司推荐		清洗内槽尺寸选择取决于：1.选用的超声波频率2.清洗部件的外形尺寸 3. 清洗件批量大小
整体机构	一体式：清洗槽和超声波发生器在一个箱体内		一体式：适用于较小的清洗槽和清洗机需要移动的适用情况；分体式：适应更多的、复杂的使用环境。
	分体式：清洗槽与超声波发生器是分离的两个独立体